混凝土大梁裂缝属于正常裂缝

最大裂缝宽度限值0.3mm或0.4mm为正常。根据裂缝的成因情况，可将裂缝分为两种类型：一类是由于材料、气候等造成的一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。这类裂缝一般对承载力影响较小，可作一般处理或不处理。另一类裂缝明显影响了梁的承载能力，随着裂缝的扩展和延伸，钢筋达到屈服强度，受压区砼应变量增大，梁刚度大大降低，构件趋向破坏。此类裂缝必须及早采取加固补强，以满足结构安全需要。

混凝土裂缝产生的原因

1、混凝土水灰比，坍落度过大。混凝土的水灰比变化情况是影响其强度值的主要原因，因此建筑混凝土施工环节需严格控制好其水灰比和坍落度。

2、施工过程产生的裂缝。砼浇筑施工中，振捣不均匀，或是漏振、过振等情况，都会会造成砼离析、密实度差、降低结构的整体强度。

3、干缩裂缝。在干缩效应下，混凝土内部形成不同的变形结构，并在混凝土应力约束下产生相应的裂缝。

4、沉降裂缝。在混凝土施工中，模板刚度不足、支撑间距过大、支撑底部松动等问题都会引起沉降裂缝。

5、温度裂缝。在温差的作用下，混凝土内、外部存在胀、缩情况，从而在其表面产生一定的拉应力。当因温差形成的拉应力超过混凝土强度极限时，混凝土表面会形成裂缝。

混凝土地面裂缝的原因

现在地面基本上都是以混凝土为基础，而自然收缩是混凝土的一个主要特性，由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展则有可能引起机构物的开裂、变形甚至破坏，所以地面在完工后会出现不同程度的裂缝。

混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构形式等原因。简单来来说造成裂缝的5种主要原因：结构裂缝（结构沉降）；伸缩裂缝；养护裂缝；应力裂缝以及徐变裂缝。

我国现行规范对一般正常使用条件下混凝土结构构件最大裂缝宽度的控制标准为0.3mm，因此一定程度的裂缝是可以接受的，但并不是说我们就可以对混凝土裂缝视而不见，任其发展。

一旦裂缝宽度和长度超过标准，就需要引起重视尽快修复了。具体修复方法如下：

轻微裂缝：

1、确定裂缝大小

混凝土地面裂缝，首先需要测量裂缝的大小。如果裂缝宽度小于1cm，且深度不深，则可以直接灌封处理，不需要太多材料。

2、清理裂缝

在修补前要保证裂缝尽量干净，可以先用水冲洗裂缝内部以及周围，或者直接用笤帚清扫，保证裂缝周边没有内部残渣以及浮灰。

3、选择修复材料

用来修复混凝土的灌封材料有很多，大家可以在市面上选购即可，如果裂缝非常细小可以直接用灌浆树脂注射；也可以选择路面修复材料兑水搅拌，值得注意的是水的用量决定凝固速度和凝固强度。

4、灌缝

用腻子铲将搅拌均匀的修复料涂膜在裂缝处即可，务必保证修补材料全部灌入缝隙内。时间上的控制尽量在半个小时之内，因为这类型的修补材料大多都会快速凝固。

5、粘胶带

为了让修复后的地面更显自然，在灌缝之后可以用胶带固定在裂缝的两侧，这样做的目的就是为了防止修复料溢出，对路面的美观程度有影响。

6、再次涂膜

粘胶带也是为了方便涂膜，不用担心修复料过多而高出路面。涂膜时注意以裂缝为中心，均匀的向两边扩散即可。涂膜之后胶带就可以撕去了。

7、修边

将两边撕去胶带的部分与路面融合涂膜，再使用腻子铲和刷子配合，让裂缝与原地面浑然一体。

严重裂缝：

以上是对于大小可控且不影响承重的裂缝修补方法，如果开裂过于严重则需要采取采用局部修复、混凝土置换等方法，来达到修复效果了。

这些方式都需要将损坏的混凝土剔除然后重新浇筑，相对耗时较长，工艺几乎与新打造混凝土地面一致，大家可根据裂缝情况自行选择。