原子灰固化剂使用方法

　　原子灰固化剂使用方法学会以后，正确使用有助于产品的优势展现，对于这方面不是很熟悉的人，可以通过文章的学习，来了解一些使用方法。

　　一、原子灰固化剂使用方法

　　1、从产品来说原子灰是一种高分子材料，由主体灰和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用。

　　2、施工时候被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜、水份，需确认其干透并经过打磨，将主灰和固化剂的按100：1.5～3(重量计)调配均匀(色泽一致)。

　　3、在凝胶时间内用完(一般原子灰的凝胶时间从5分钟到15分钟不等)，气温愈低固化剂用量愈多，但一般不应大于100：3，市场上的原子灰分有夏季型及冬季型，根据季节气温的不同使用不同类型的原子灰。

　　4、用刮刀将调好的原子灰涂刮在打磨后的双组份底漆或已前处理好的板材表面上，如需厚层涂刮，*分多次薄刮至所需厚度。涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力。5、一般刮灰后0.5～1小时为*湿磨时间(水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆)。2～3小时为*干磨时间，然后再作后继喷涂。