喷水织机_江浙喷水织机关停，下一步怎么办?

2017-2018年，喷水织造行业迎来大变革！

吴江区：2017年淘汰喷水织机44408台

嘉兴秀洲区：2017年淘汰喷水织机30728台

柯桥夏履镇：2017年淘汰4成喷水织机

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今年，各地关于喷水织机的整治

仍在如火如荼进行中……

临近年中大考，江浙地区喷水限产、关停风暴再次袭来！

近日，嘉善8成喷水产能关停、长兴纺织产业大面积限电的消息刮遍了整个行业朋友圈！而此前盛泽地区“开三停一”到目前为止还在持续当中，经历大半年的此起彼伏，喷水织机淘汰的消息再次将大家目光聚焦于此。

嘉兴地区已完成喷水织机淘汰的大部分产能，下一步整治风向会刮到吴江、柯桥吗？

早在去年年底，嘉兴秀洲区累计完成淘汰散户喷水织机30728台。而今年随着嘉善地区1万多台喷水织机的淘汰，以嘉兴秀洲2016年4。5万台的保有量，目前嘉兴地区内的大部分喷水织机整治淘汰工作已经基本完成。而下一个整治矛头或许会对准吴江、柯桥等地。

以吴江地区为例，2017年，吴江地区开展“263”专项行动，全年累计淘汰低端、非法喷水织机44408台，占年度任务的108.7%。吴江区环保局局长蔡建忠表示，吴江力争通过2017至2019年三年时间，将喷水织机总数量从34万台减至23.8万台，确保总量减少30%。

未来，江浙地区的纺织企业该怎么办？

与此同时，在寸土寸金的吴江，土地难找，厂房房租贵，指标更是难批，纺织企业想扩大喷水织机产能真的是难上加难。

吴江汇丰绸行主营涤塔夫、春亚纺等常规产品，总经理陈志荣表示，他们在盛泽本地有140台喷水织机。今年3、4月，涤塔夫、春亚纺等常规产品供不应求，他们有扩产的想法，可是要在本地扩产喷水织机基本不可能。

吴江如今在缩减喷水织机的过程中，喷水织机的指标每年都在减少，加上趋于严格的环保政策，以喷水织机为主的织造企业如果要扩大生产能，在吴江本地难以获得发展空间，只能把目标放在外地。

喷水织机往都往哪边转移？转移的数量有多少？

一方面，吴江、秀洲区等传统纺织产业集群正在大力整治喷水织机，喷水织机数量急剧减少；另一方面，涤塔夫、春亚纺等常规产品供不应求，市场对这些布的热情不减，常规产品的产能需要提上来，就需要增加更多的喷水织机。因此，产业转移势在必行。

自去年以来，江浙地区大量喷水织机户转移到安徽、湖北、湖南、江西等内陆地区，而受惠于当地***的优惠扶持政策，转移出去的织机数量在成倍增态势。

吴江阳天丝绸是去外地办厂较早的一批，总经理陈纪明说，他们因为买不上土地扩建工厂，早在2011年就把工厂转移到了安徽郎溪，那边离盛泽距离不超过200公里，运费平摊下来每米布在4-5分钱左右。现在他们的工厂有110台喷水织机，从去年开始，他们开始了新工厂的筹建，今年计划靠前期计划先把喷水织机的数量增加到两百台，第二期预期再投入100台。陈总表示，2011年，当地的喷水织机的数量在1000台左右，但从去年下半年开始，喷水织机的数量一下子增加到10000台以上。

吴江市汇丰绸行的陈志荣总经理说，他们打算把产能扩展到苏北，计划在宿迁新增300台喷水织机，先投产100台，目前处于筹备状态，预计7-8月份可以正式投产。

那么，这些地区的织机会在何时大量上马生产？

观点一：预计今年下半年

理由：以在嘉善地区经营着300台喷水织机的徐总为例，由于环保因素，选择在安徽建立新工厂。2017年6月份，他做出了在安徽投资新产能的决定，12月工厂就正式投产了！新工厂投入的新机器目前在700多台，预计2018年就会超过1000台。

以徐总的个例推算，保守估计，2018年下半年这些地区的织机将大量上马生产，届时产能或将再次井喷，市场又将面临产能过剩局面。

观点二：预计将延后至明年4、5月

理由：近日，新出炉的生态环境部召开靠前次例行新闻发布会。在发布会上，生态环境部新闻发言人刘友宾对记者表示，今年将开展第二轮中央环保督察，同时，将对靠前轮中央环保督察整改情况开展“回头看”工作。在第二轮中央环保督察即将开始之际，浙江、四川、安徽、河北、山东、湖南、湖北等多个省份已经宣布启动省级环保督察。

由于大动作的环保督查，山东青岛等地的纺机市场也受到了不小的影响，由此造成苏北、湖北等地织造市场的织机无法及时到位，产量也无法提升。所以原本预计将于今年下半年大量投产的外地坯布也将延后至明年4、5月。

届时产能或将再次井喷，市场又将面临怎样的局面？

一、订单转移

虽然的喷水织机还未完全投产，但是目前盛泽已经有不少企业从外地进坯布了。外地的织造厂规模普遍比较大，机台数基本都是成百甚至上千的，都不愿接小单，因此江浙地区大单流失的现象会出现。

二、价格战

由于外地织机主要生产低端产品，如涤塔夫、春亚纺为主，而同等质量的坯布，从苏北、湖北、安徽等地过来，每米运费在3-5分，但价格比本地的便宜2角左右。因此在外地坯布成本低于本地的情况下，不排除产能扩大后，市场将迎来新一轮的价格战。

三、行情回落

目前低端面料货源还是偏紧状态，但是一旦这些产能投产，市场行情回落可能性较大。比如，去年市场上有一款舒美绸行情很好，今年生产的厂家多了，供大于求，行情回落很明显。

四、高端货源依旧紧缺

由于外地织造企业一般都是生产一些中低端质量的坯布，如果想要高质量、档次高的还是要向本地坯布厂拿货，所以即便到时候外地喷水织机大量投产，未来江浙市场高端面料的货源也依然会处于偏紧状态。

未来，喷水织机的发展机会点在哪里？

喷水织机的使用始终离不开污水排放问题。吴江、嘉兴、长兴等长丝织造产业集群响应国家对环境保护的严要求，淘汰落后喷水织机的做法是可以理解的。但国内外纺织原料由棉、麻、毛、丝等天然纤维转为以化学纤维为主是大势所趋。

长期的、不断增长的纤维需求，巨大的化纤织物市场，决定了作为最适宜织造化纤长丝织物的喷水织机是有市场的。有市场、有需求，行业就能发展。东方不亮西方亮。东部发达地区环保整治，提升产品附加值，限制发展喷水织机，长丝织造产业可向中西部中西部水资源丰富的地区转移，并做好污水处理，达到零排放，上喷水织机是未来长丝织造产业的发展方向。

由于喷水织机消耗水资源的特性，通过污水处理再回用，可在一定程度上缓解用水的压力，但无法根本解决耗用有限水资源的问题。因此应加大研发力度，在喷水织机节水上下功夫。喷水织机的节水和排污问题解决了，喷水织机的前景还是很广阔的。

未来，高产高效、自动化喷水织机的需求将越来越大。据了解，今年以来，国内主要喷水织机生产企业高端织机的销售都在60%以上。新上项目和淘汰更新双管齐下。

国内一些长丝织造产业集群提出大量淘汰喷水织机，实际上是淘汰落后织机，腾笼换鸟。1-9月份国内企业销售喷水织机的数量中有很大一部分来自于长丝织造企业的设备更新。从减少用工、提高产量和效率、提升质量、提高品种适应性、增加效益、节水、节能等方面来看，高端喷水织机发展是必然趋势。