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再生棉纱_国家循环经济标准化试点项目启动,苍南再生棉纺行业迎“东风”

时间:2024-10-10 18:32:11 浏览量:

废布角料也能“开出”再生棉花?在浙江苍南,没有半块棉田却大量生产再生棉纱。这些再生棉纱被制成衣物、清洁用品、宠物用品等,远销100多个国家和地区,每年带来近百亿元产值。

近日,苍南县又有新动作:启动温州市比较早的国家循环经济标准化试点项目——望里镇废旧纺织品循环利用国家循环经济标准化试点项目,将为废旧纺织品循环利用的产品、设备、工艺等制定全生命周期标准体系,提升苍南再生棉纺行业的规范性、话语权与影响力。项目为苍南送来“东风”,再生棉纺行业产业转型面临良好机遇。

01废旧边角料神奇“再生”

数据显示,2022年,我国废旧纺织品回收量为415万吨,其中200万吨在全国最大废旧布角料集散地——浙江温州苍南县“再生”。作为全国再生棉回收和加工基地,苍南县目前已形成“回收、分拣、分类、开松、纺纱、再加工制品、废旧纺织品”的循环产业链,全县现有2400多家企业从事纺织生产。

为应对当前低迷的市场环境,近几年,当地再生棉纺企业积极开展技改,进行设备升级,保证了产品质量,提高了生产效率。

温州铭硕实业有限公司专注于生产再生棉含量为70%-95%的再生棉纱。“再生原材料的不同来源,导致每批次原料的成分、颜色各不相同。市场要求织物外观出众,但再生原料的纤维品质是有波动的。纺纱的挑战在于正确地处理原料和进行混纺配比。”该企业副总经理梁世笑表示,为提高产品质量,企业进行设备升级,采购了立达半自动转杯纺纱机,主要生产16支、再生棉与粘胶纤维混纺的纱线,其中再生棉比例达到95%,用于生产牛仔布。

“设备升级后,我们不仅实现了高产,还提高了质量,再生纱线条干均匀、强力高、棉结少。优质的纱线使织造过程中的经纱织造断头少,最终获得清晰的织物外观。”梁世笑说,这样的纱线更受市场青睐,企业当前销售情况很好,几乎零库存。

温州市鹿腾棉纺有限公司(以下简称“鹿腾棉纺”)年产棉纱7800吨、帆布150万米,生产的10支再生棉涤纶混纺转杯纺纱线质量稳定,后道加工性能出色,形成了竞争优势。鹿腾棉纺董事长黄景盛介绍,白色布角料经过开花机,就可以变成蓬松、洁白的再生棉,其看起来与原生棉并无区别。与原生棉相比,杂质更少且更蓬松、更吸水、更柔软,企业利用这些再生棉制成的纱线、布料、帆布袋等产品,十分耐磨实用。

“近几年,行业高质量发展要求和市场形势变化,对企业用工、能耗、产量提出了更高要求,于是我们主动求变,引进先进设备,最终实现减员增效,且降低吨纱能耗20%-25%。”黄景盛表示,在当时设备无法满足生产需求的情况下,企业采购了立达梳棉机、自调匀整并条机,做到了产能翻番、质量稳定、节能高效。

得益于产品质量稳定,鹿腾棉纺的年产值也逐年增加,2022年为4000万元,2023年为7000多万元,今年有望突破1亿元。

02再生棉纺产品潜力无限

随着苍南再生棉纺产业的发展壮大,当地的纺纱企业也将目光放得更远,不仅实现了产品出口,而且开始到国外投资建厂,进一步开拓了越南、孟加拉国、土耳其、乌兹别克斯坦等国际市场。

苍南县云江纺织有限公司(以下简称“云江纺织”)先是走出苍南,在新疆建立了工厂,近而又走出国门,到越南投资建厂。

“越南人工与用电成本有着巨大优势,且土地充裕,有利于企业的长期规划。”云江纺织董事长李上范表示,在越南进行原料采购来源广泛,价格也更便宜。

拥有先进的塑料编织袋和棉纺生产线设备的温州晨光集团有限公司(以下简称“晨光集团”),近几年开始延伸产业链,生产帆布产品,并在柬埔寨投资建设了再生棉纱工厂。该集团纺纱事业部总经理陈志绿表示:“再生棉纺行业未来发展潜力巨大。当前国际市场印度再生棉产品有崛起的迹象,我国再生棉产业需要扫除各方障碍,增强产业竞争力。”

天成纺织有限公司(以下简称“天成纺织”)年产纱线5万余吨。目前,该企业积极践行“零排放”工厂理念,大力推进再生循环色纺“绿丝可莱”计划,与诸多国际服装品牌商建立了良好的合作关系,将其制衣生产过程中产生的边角料和回收的旧衣服从收集开始,到运输、开松、纺纱直至做回成衣。

“可持续循环消费是当前全球消费的发展趋势,再生棉产品在国外销售红火。”天成纺织总经理李成表示,我国的再生棉纱生产企业拥有大规模产能和成熟领先的工艺技术,使用旧衣纺纱符合我国绿色发展理念。他希望我国在加强再生棉产品科普的同时,进一步建立健全相应法律法规,完善管理机制,促进我国可循环再生产业安全健康发展。

03建立循环经济标准体系

收购价格为3000元/吨-9000元/吨不等的废旧布角料,经过再生纺织工艺后可卖到8000元/吨-14000元/吨,就连为国际知名品牌进行代加工的企业都主动找上门求合作……

小小废布角料为什么蕴含如此大商机?这与苍南县近年来研究制定废旧纺织品循环利用标准的探索不无关系。近日,望里镇废旧纺织品循环利用国家循环经济标准化试点项目的启动,更显示出苍南县要走出一条棉纺织资源化、无害化、产业化的链式再生利用之路的决心。

“棉纺循环经济看苍南。通过标准化试点提升望里镇的再加工纤维产业意义重大,既有利于促进产业发展更加规范有序,也将大大提高产业和产品的市场知名度。”浙江省轻工业品质量检验研究院副院长楼才英表示,试点项目围绕气流纺、清洁和宠物用品等,广泛收集、参考相应的国家和行业标准,探索建立循环经济标准体系。

鹿腾棉纺是参与试点项目的牵头企业之一,也是当地最早开始研究制定废旧纺织品循环利用标准的企业之一。根据此次试点项目实施内容,鹿腾棉纺参与起草申报《织物用循环再利用纱》国家标准、《循环再利用产品碳足迹评价技术规范(帆布)》地方标准等4项标准,致力于提升纺织再生资源利用水平。

“行业有标准,才能保持生命力、提高竞争力。”黄景盛表示,根据业内专家对望里镇再生棉纺行业发展提出的建议,企业积极参与起草布角料再生加工领域的省级团体标准。2021年年底,鹿腾棉纺成功申报省级团体标准《织物用再加工纤维棉纱》,确定原料成分比例、纱线性能参数等标准,并一直按照该标准生产产品。

因为建立了一套原料选择、工艺制作的标准,企业的产品品质得以保持稳定。随着绿色消费、可持续发展理念逐渐深入人心,鹿腾棉纺的订单也纷至沓来。

“近期就有一家为国际知名品牌代加工的针织企业主动找上门,洽谈其服装生产产生的废弃布角料的消纳业务,因为他们了解到,我们参与起草了布角料再生加工领域的省级团体标准,认为我们具备规范化处理废弃布角料的实力。”黄景盛表示,当前企业布角料处理能力为8000吨/年,这家针织企业一年出产布角料2万多吨,业务需求量很大。企业今年订单已经排到了下半年。

标准化试点为苍南送来了产业整体转型的“东风”。据悉,苍南将以再生纤维循环经济小微企业创业园为主阵地,在今年年底前,制定国家标准、行业标准、地方标准等标准9项以上,实现强制性标准、国家行业标准采标贯标率100%,建立循环再利用的标准信息平台,推动循环经济产业化、集群化、标准化发展,望里镇力争成为循环经济标准化试点示范镇。

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