纺织_前沿聚焦：2023年度全球纺织新材料领域10大热点事件盘点

　　2023年，全球纺织新材料领域迎来了诸多值得关注的热点事件。在科技和可持续性的发展浪潮下，新型纺织材料不仅满足了消费者对于舒适、时尚和功能性的需求，更是在环保、回收再利用和健康安全等方面取得了显著的突破。
　　在这份盘点中，我们将回顾过去一年中纺织新材料领域靠前重要的热点事件，包括突破性的科技研发、影响业界的政策变化，以及塑造行业未来发展的重大合作。
世界上靠前家商业规模的菌丝体工厂开始生产
　　9月20日，生物技术公司MycoWorks在其位于 Union, S.C.的领先的制造工厂开始生产，工厂占地136，000平方英尺，将雇用350多名员工，使MycoWorks能够扩大规模以满足奢侈品行业的需求，并将利用其专有技术Fine Mycelium™生产数百万平方英尺的皮革替代材料。
　　MycoWorks的菌丝体材料的商业规模量产证明其技术路径是可行有效的，菌丝体材料从“实验室产物”到工厂量产商业化应用迈出了重要的一步。
阿迪达斯未来将用再生涤取代所有原生涤
　　去年5月，阿迪达斯宣布了其取代原生涤纶的旅程中的一个新的里程碑：现在阿迪达斯产品中使用的所有涤纶中有96%是再生涤纶。阿迪达斯计划到2024年底尽可能用回收材料取代所有原生涤纶。
　　根据纺织品交易所数据，全球再生涤纶纤维产量在2021年有所增加，但仍仅占全球涤纶总产量的14.8%。不同于菌丝体等前沿材料，再生涤的发展和应用都比较成熟，特别是再生涤的差异化改性可赋予面料服装更多的功能，叠加消费者对产品环保可持续的意识逐渐提高，回收塑料瓶、回收海岸垃圾制成的再生涤的应用达到了一个新的高度。
安德玛开发出新型的测试方法从源头上防止纤维脱落
　　Under Armour， Inc.宣布，它已经开发出一种新的测试方法，以帮助从源头上防止纤维脱落，并支持公司实现可持续发展目标，即到2030年其产品中75%的织物将由低脱落材料制成。Under Armour的创新测试方法提供了一个简化的过程，可以准确测量织物的脱落倾向。在产品开发的早期量化其脱落率，以便在高脱落材料进入市场之前将其重新开发或停产。Under Armour还使用这种方法在进入其产品开发流之前过滤出具有高脱落率的新候选纺织品。
lululemon与澳洲初创公司合作研发可无限回收的尼龙和聚酯
　　lululemon宣布与澳大利亚环保科技初创公司Samsara Eco进行多年合作，通过纺织品到纺织品的回收来扩大循环。通过这种创新的合作，lululemon正致力于使用这种循环工艺从其产品中制造无限回收的尼龙和聚酯。通过Samsara Eco的专利酶处理工艺，这两家公司将共同利用服装废料制造新的回收尼龙和聚酯，为高性能服装行业的重要材料带来低影响的替代品。
耐克推出全新高性能服装技术
　　Nike Explore团队(NXT)和Nike Sport研究实验室(NSRL)的科学家和创新者宣布创造了Aerogami，这是一种全新的服装技术，首次出现在Nike跑步部门的Aerogami夹克中。Aerogami的工作原理：当汗水在皮肤上积聚时，微小的翼状通风口“打开”，允许气流和汗水更好地逸出。当身体冷却下来，汗水干燥时，通风口会重新“关闭”。这种能力来自于通风口的水分反应膜，该膜在感应到汗液贴身体时自动收缩和膨胀。
　　服装在“高性能”上应该如何创新？耐克的Aerogami提供了一个很好的参考。耐克的Aerogami可自主适应穿戴者的需求，按需通风创造更透气的活动环境，在热身、出汗和降温时可以与跑步者的身体实时互动。本质是通过材料+服装特殊结构增加散热、透气效果。这项技术的关键一点还在于，穿戴者不仅能切身感受，还能“眼见为实”看到效果。
欧盟"碳关税"正式生效
　　欧盟委员会对外公布欧盟碳边境调节机制（CBAM）过渡期实施细则已于今年10月1日起正式生效，一直持续到2025年底。正式关税将由2026年1月1日正式起征，并在2034年之前全面实施。碳关税是一个边境措施，核心是产品的碳含量，该机制是指某些商品在生产时会释放二氧化碳等温室气体，这些商品进入欧盟关境时，需要向欧盟额外支付一笔款项，其数额与商品制造时释放的温室气体数量相关。
　　碳关税的生效意味着供应链上任何一个环节的高碳排放，都将导致出口产品付出更多的碳管制成本。在“绿色”已成为全球纺织时尚行业主流色的大环境下，国内企业要想增强产品的市场竞争力，就应与国际接轨。
沃尔玛和Rubi Laboratories宣布利用碳排放生产衣服
　　零售巨头沃尔玛和 Rubi Laboratories宣布了试点项目，旨在捕获沃尔玛供应链中制造商和设施的碳排放，并将其转化为零浪费的服装原型。Rubi Laboratories 利用合成生物学将碳排放转化为负碳纺织品。受到树木利用CO2 转化为自身天然纤维的启发，Rubi 使用其专有的酶系统从制造设施的废物流中捕获CO2，该系统可以从任何浓度的气体输入中捕获和转化 CO2，然后将 CO2 转化为纤维素，可用于制造粘胶基纱线。通过使用酶作为催化剂，Rubi 能够将 100% 的CO2输入到最终产品中，实现零浪费。
“未来”的纺织材料诞生
　　总部位于伦敦的 Nanoloom 开发出了一种基于石墨烯的超高性能纤维材料BioHastalex，最初用于皮肤再生和伤口愈合应用，抗菌，无毒，生物相容性好，机械性能优于尼龙，可生物降解，并且可根据需要进行疏水或亲水设计。它还继承了石墨烯的“神奇”材料特性，并且非常坚固、轻巧和有弹性。
100%纺织废料制成纤维商业化
　　2023年9月13日，芬兰可持续纺织材料公司Spinnova与瑞典纺织回收创新者Renewcell合作，宣布合作推出一项技术概念，用于扩大从纺织废料中生产下一代纺织纤维的规模。新的纤维生产概念结合了两家公司的专利技术，并促进了时尚和纺织行业的循环，靠前批消费产品预计将于2024年底上市。Spinnova开发出了一项突破性技术，可从木材或废物(如皮革、纺织品或农业废物)中提取纺织纤维，且不含有害化学物质。获得专利的Spinnova纤维不产生任何废液或微塑料，二氧化碳排放量和用水量也很少，并且具有棉和亚麻等天然纤维的手感。Spinnova材料可快速生物降解，并且是循环的；Renewcell能够对纤维素纺织废料进行循环利用，如棉布衣服，将其转化为一种称为Circulose的创新的纺织浆粕。
安踏联合东华大学推出中国首款防暴雨级舒适冲锋衣
　　安踏联合东华大学推出中国首款自主研发高性能防水透湿材料- [安踏膜Aerovent]；首款搭载[安踏膜]、定位于防暴雨级舒适冲锋衣的安踏 [风暴甲]也正式推向市场。[安踏膜]是单组分PTFE微孔纤维薄膜，基于界面结构改性及微孔结构设计，具备高耐水压耐水洗、高透汽的专业性能表现。安踏 [风暴甲]冲锋衣静水压＞17000MMH₂O，透湿率≥8000G/(㎡·24H)，防风透气率≤0.3MM/S。